一款化妆品能否畅销，除了它的产品功效外，外观设计能不能在第一时间引起消费者的注意也是至关重要。然而很多化妆品品牌商在选择产品包装时对包材知识知之甚少，如何让自己的品牌在第一时间就能抓住顾客眼球，无疑要选对一款合适的包材和完美的设计。

一、玻璃瓶的优点

在化妆品包材中，玻璃瓶因其显著的特点越来越被市场所认可。这主要因为使用玻璃瓶有以下几个好处：

1、玻璃材质无铅无害，阻隔性能良好，可以很好地阻止各种气体对瓶内物体的氧化侵蚀，同时可以有效阻止内装物体的可挥发性成分挥发。

2、玻璃瓶可以反复回收多次使用，降低企业包装成本，也有利于环保。

3、玻璃质地透明，内装物质地清晰可见，“颜值+效果”给消费者传递了一种高级的感觉。

4、玻璃瓶安全卫生，无毒无害，具有良好的耐腐蚀和耐酸蚀能力，对化妆品业有着特殊的包装优势。

二、玻璃瓶在化妆品的运用（膏霜瓶、精华液、爽肤水、精油瓶）

玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品（膏霜、乳液）、粉底、香水、精油、指甲油几大类，容量大于200ml的很少用于化妆品上。

玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶。

固体状膏体一般用广口瓶，宜配电化铝盖或塑料盖子，瓶盖可作色彩喷油等效果，如膏霜瓶、面膜瓶等常用广口瓶；

乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶，宜配用泵头,如配盖子则需加配内塞，防止渗漏，水剂配小孔内塞，较稠乳液则配大孔内塞。

精油瓶通常用的是茶色或有色磨砂，可避光，盖子带有保险圈，可配内塞或滴管，香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑料盖子。

组合形式如下：

1、膏霜瓶系列：玻璃瓶身+双层塑料外盖（一般容量在10g-50g）

2、精华液系列：玻璃瓶身+塑料泵头或电化铝泵头(一般容量在20到100ml)

3、爽肤水系列：玻璃瓶身+塑料内塞+外盖（100ml以上，也有配泵头的那种）

4、精油瓶系列：玻璃瓶身+内塞+大头盖或胶头+滴管+电化铝盖

三、化妆品玻璃瓶加工工艺

着色工艺

1、电化铝 ：铝制外表，就一层膜包裹在内层塑料上。

2、电镀(UV) : 与喷图相比效果出来是亮色的。

3、喷涂 ：与电镀相比颜色是暗哑色。

内瓶外喷：是在内瓶的外面进行喷涂 , 从外观看与外瓶之间有明显的空隙间隔，侧面看喷涂面积小。

外瓶内喷：是在外瓶的内侧进行喷绘 , 从外观看上去面积较大，垂直平面看面积较小，且与内瓶没有空隙。

4、拉丝包金包银 ：实为一张膜，仔细观察可在瓶身上找到衔接的缝隙。

5、二次氧化 ：是在原有氧化层上进行二次氧化，从而达到光面覆盖有暗哑面的花纹或是暗哑面出现光面的花纹，多用于logo的制作。

6、注塑色 ：是在产品注塑时在原料中添加色粉，工艺相对廉价，也可以添加珠粉，添加太白粉会使PET透明色变成不透明色。

印制工艺

1.丝印 ：一种是高温油墨丝印，其特点是不易脱色，色泽较沉哑，紫色调色较难出效果，另一种是低温油墨丝印，色泽较艳，对油墨的要求较高，否则易脱落，且在瓶子消毒方面要注意。

2.烫印 ：是一层薄薄的纸烫印在上面，所以并没有丝印的凹凸感。

烫印最好不要直接在PE和PP这两种材料上，需要先进行热转印后再进行烫印或者有好的烫金纸也是可以直接烫印的。

3.水转印 ：是放在水中进行的无规则印制工艺，印出来的纹路不一致，并且价格更贵。

4.热转印 ：热转印多用于量大、印刷复杂的产品，属于在表面附上一层膜，价格偏贵。

5.胶印 ：多用于铝塑软管和全塑软管，胶印如果是彩色软管做白色时一定要用丝印，胶印会有底色透出来，有时会在软管表面附上一层亮膜或者哑膜。

四、化妆品玻璃瓶的订购与运输

玻璃瓶的制作周期较长，快则需要20天，有的供货期要45天，一般订购量为5千至1万，瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。在运输上应该用纸或泡沫包装并单个隔开，配有内托和中盒更能起到防振作用。